6K Additive は、高品質の製品の生産のために Z3DLab と提携しています。

Dec 20, 2023

産業用 3D プリンティング材料メーカー 6K Additive は、フランスに拠点を置く産業用金属 3D プリンティングの専門会社 Z3DLab との提携を発表しました。 このコラボレーションは、Z3DLab の高度な ZTi チタン合金製品群の生産を中心とします。

6K Additive は、UniMelt 技術を利用して ZTi 合金を加工し、積層造形で使用する球形の緻密な粉末を生成します。 このプロセスは最大 100% の収率を実現し、新素材生産の商業的実行可能性を高めると言われています。 この提携により、医療用インプラントや航空宇宙用途で使用される新しい高度な 3D プリンティング材料の生産が促進されると主張されています。

「当社の ZTM14N 材料は医療インプラント業界ではユニークであり、この分野で大きな成長の機会を持っています。 しかし、製造時の微粒化プロセスによくある歩留まりの低下を許容するわけにはいきません。 私たちは顧客に不必要にコストを負担させることになります」とZ3DLab社長のMadjid Djemai博士はコメントしました。

「6K Additive の UniMelt は、必要な高収率の高度に球状化された粉末を提供し、コスト効率よく材料を市場に提供できるようにします。 このパートナーシップは、6K Additive と Z3DLab だけでなく、当社がサービスを提供する顧客にも利益をもたらします」とジェマイ氏は付け加え、彼は航空宇宙分野での将来のプロジェクトも楽しみにしています。

6K Additive の UniMelt システム

6K Additive の UniMelt システムはマイクロ波プラズマ プロセスを使用しており、化学機械のフライス加工、旋削加工、リサイクル原料を業界で使用できる金属 3D プリンティング パウダーに変換できます。 UniMelt の非常に均一かつ正確なプラズマ ゾーンは汚染ゼロで、さまざまな積層造形材料の高スループット生産を実現します。

「当社の UniMelt 生産規模の粉末製造プラットフォームは、マイクロ波プラズマ エネルギー源と比類のない制御性のおかげで、ほぼ無限の範囲の合金を処理できます」と 6K Additive の欧州セールス ディレクターである Francois Bonjour 氏はコメントしています。

UniMelt プロセスの鍵となるのは、スクラップ、リバート、または使用済みの粉末を原料として使用できることです。 これにより、未使用の材料を抽出する必要がなくなり、同時に従来の噴霧法と比較して高品質の最終粉末が生成されます。 Z3DLab の合金はこの方法で最終的に再処理することができ、高性能で高価値の合金の循環経済を生み出します。

「持続可能性に専念する企業として、私たちは AM の未来は、より軽量でより強力なコンポーネントをより長く寿命を作ることができる高性能合金にあると信じています。」と Bonjour 氏は付け加えました。 「Z3DLabと6K Additiveが提携して、このような革新的な材料を、商業的に成功させるための品質とコストモデルを備えた市場に投入することは、非常に理にかなっています。」

Z3DLab の ZTi パウダー シリーズ

Z3DLab ZTi-Powder シリーズには、粉末床融合 (PBF) と指向性エネルギー蒸着 (DED) の両方の 3D プリンタ向けに最適化された材料が含まれています。 これらの粉末には、Ti64 と比較して延性、耐摩耗性、熱酸化性が向上した特殊な配合が含まれていると言われています。

ZTi-Powder シリーズの材料には、高い強度と延性、高い疲労耐性と耐摩擦性を兼ね備えた粉末である ZTP10 が含まれます。 ZTP20Z、Ti64とジルコニウムを組み合わせたPBF粉末。 ZTP-DeD は、メンテナンス修理および運用 (MRO) 業界向けに設計された強化 Ti64 粉末です。

さらに、ZTi-Med 合金製品群には ZTM14N が含まれます。 この生体適合性チタン三元合金は、最適な弾性を維持しながら、良好な強度と延性の比を維持するように設計されています。

ZTM14N は、38 GPa という特に低い弾性率を実現します。 これは人骨の弾性率範囲 (約 5 ～ 30 GPa) に一致するため、ZTM14N は医療用インプラントの用途に特に適しています。 実際、この合金で製造された医療用インプラントは、骨干渉接触 (BIC) 値が 95% である代替チタン合金と比較して、炎症種に対する耐性がほぼ 10 倍向上しています。